滁州热喷涂加工厂家-安徽鹰冠(在线咨询)
静电喷涂工艺常见问题及解决办法：光泽不稳定
主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽突然降低。
解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。
影响静电喷涂的效果：静电喷塑设备的静电场电场强度
电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高；反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。
在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、在使用静电粉末之前，热喷涂加工厂家，需要将施工的工件外表处理干净，只有这样静电粉末喷涂加工的时候，才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候，需要保证工件完全接地，这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中，发现工件出现较大的缺陷，这个时候应该停止施工，先对缺陷进行修复，修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。
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